顺铣和逆铣对加工的影响,何为顺铣与逆铣

逆铣和顺铣的加工质量对比 2023-10-20 23:08 230 墨鱼

逆铣和顺铣的加工质量对比

顺铣和逆铣对加工的影响,何为顺铣与逆铣

顺铣的功率消耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣功率消耗要低5%～15%，同时顺铣也更加有利于排屑。一般应尽量采用顺铣法加工，以提高被加工零件表面的光洁度（降低粗糙实际加工中采用顺铣还是逆铣是每一个数控编程工作人员在编程时必须考虑的工艺问题，因为它直接影响到产品的质量和已加工表面的粗糙度。根据数控铣削加工中顺铣和

∪０∪ 因此，粗加工采用顺铣时，可少留精加工余量。粗加工采用逆铣时，须多留精加工余量，以防“啃刀”产生工件报废。对刀具磨损的影响顺铣的垂直铣削分力将工件压向工作台，刀齿与已加工面顺铣的时候，刀具切入工件会产生偏大的载荷，存在一定的冲击，产生刀具和工件相互排斥的力，因此如果使用普通的、没有传动间隙消除的、老式机床(多数为梯形丝杠传

(2)顺铣和逆铣对加工影响在铣削加工中，采用顺铣还是逆铣方式是影响加工表面粗糙度的重要因素之一。逆铣时切削力F的水平分力FX的方向与进给运动Vf方向相反，顺铣时切削力F的水平分力FX的方向与进给而顺铣时则不然，由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致，当刀齿对工件的作用力较大时，由于工作台丝杆与螺母间间隙的存在，工作台会产生窜动，这样不仅破坏了切削过程的平稳

逆铣加工时，切削刀具的进给方向与旋转方向相反。切屑的厚度由零开始逐渐增加，直至结束。刀刃必须强行切入，因此，由于摩擦、高温和经常与前刀切削造成的加工硬化表面接触，刀刃会产生粗加工时，逆铣吃刀深度较大，生产效率较高。如果粗加工用顺铣，吃刀深度大了，会损坏刀具，效率较低下，工件容易扎刀。如果精加工用逆铣，容易让刀，加工工件表面

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