g32车锥度螺纹怎么编,g32指令编程实例详解

g32车锥度螺纹怎么编,g32指令编程实例详解

⊙ω⊙ 2)U___W___:增量值编程时螺纹终点的坐标；3)R___:螺纹切削起点与螺纹切削终点的半径差，车圆柱螺纹时R为0可省略；4)F___:螺纹导程(单头螺纹时为螺距)(定位mm)。四、螺纹切削复合循环数控车床基本程序螺纹切削循环G32 (一)、螺纹切削G32 1、格式：G32 X(U)__Z(W)__R__E__P__F__ 2、说明：X、Z: 为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐

数控车床可以加工直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，见图所示。加工方法上分为单行程螺纹切削、简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环。1)单行程螺纹切削G32 指令格式：G32 X(U)___Z(W)___F___ 指令中先按照图纸计算长度变化1mm，直径变化多少（假如是0.12mm）。假设起刀点延长2mm，那么直径就减小0.24mm就行了。计算过程就是利用相似三角形的等比定理。如果我的回

˙▂˙ 螺纹准备点A X向定位需大于直径50 G32 X49.5 Z-70. F2.0; 【G32模态指令下面可省略X49.0 Z-70为螺纹深度即B点X48.5 F2.0螺距为2.0】X48.0 X47.4 G00 X100.; Z100.; G28 U0G32可以切削等螺距的圆柱螺纹、圆锥螺纹和端面螺纹。第一种格式：G32 X(U)___Z(W)___F___；X___Z___绝对值编程时螺纹终点的坐标。②U___W___增量值编程时螺纹终点的坐标；③F___螺纹

5、在单段运行，执行完当前程序段停止运动，如为连续螺纹加工则执行完螺纹切削程序段才停止运动。6、若前一个程序段为螺纹切削程序段，当前程序段也为螺纹切削，在切削开始时不检测主G62---准确路径方式(粗) G63---攻螺纹G68---刀具偏置，内角G69---刀具偏置，外角G70---英制尺寸寸(这个是西门子的，发那科的是G21) G71---公制尺寸毫米G74---回参考点(机床零点