g90车外圆编程实例,数控编程g90编程实例格式

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如图8b所示，这种情况下Z坐标值是负值。工件原点设置在工件右端面：G50 X85.0 Z90.0; 则刀尖当前位置即为工件坐标系原点。8)端面及外圆车削加工端面及外圆的车削加工要用到插补指令G01。一、单一固定循环指令G90 1.圆柱面切削循环G90 X(U) Z(W) F ; X(U) Z(W) :循环切削终点(图示C点)处的坐标，U和W后面数值的符号取决于轨迹AB和BC的方向。F:循环切削过程中的进给速

圆柱切削循环指令编程格式为：G90 X(U)_Z(W)_F_;R为圆锥面切削始点与切削点处的半径差。图中X轴向切削始点坐标小于切削终点坐标即顺锥，R的数值为负，反之是逆锥R为正。例：采FANUC 车床编程--G90 锥面切削循环图6.5-10 T0101 G0 X200 Z200 ;刀具补偿M03 S1000 ;转速1000 G0 X105 Z5 G90 X90 Z-80 R-10 F0.3 ;调用锥面切削循环U-10

在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非N13 W-20 (精加工Φ44 外圆，精加工轮廓结束行) N14 X50 (退出已加工面) N15 G00 X80 Z80 (回对刀点) N16 M05 (主轴停) N17 M30 (主程序结束并复位) 例8.G72端面粗车复合循环，如下图

利用g90车外圆倒锥！ 该方法适合不支持G71二型的系统。有二型的话用二型方便点来自数控车床吧铁头锅◎ 破喉咙◎☜12-21 1 数控车床编程实例，工艺分析及数控程序编制程序清单如下N1 G71 ; m(3)编程实例圆柱面的粗车如图A所示，零件的右外径为20,左外径为32。直径相差很大，加工余量大。因此，在修整之前，必须去除大部分余量。因此，G90车削循环指令

数控车床圆弧零件编程实例(前置刀架，绝对编程G90) 用绝对编程G90格式加工如下图所示的圆弧零件编程实例(前置刀架), 其精加工程序内容：1)用圆弧R编程方式绝对编程G90格式：2)一、导入循环指令G90 在图1中，咱们先用前面两讲的知识来完成该零件的编程。假设背吃刀量为2mm，留给精加工的余量为0.5mm,粗加工三刀，精加工一刀，参考程序如下！O1 M3S1200T0101G