卧式加工中心坐标计算宏程序,侧铣头宏程序坐标转换

卧式加工中心坐标计算宏程序,侧铣头宏程序坐标转换

利用宏程序坐标变换的方法就是计算出每次转位新的编程原点相对于原始编程原点的偏移量，再通过宏变量把这个偏移量写入零点偏置表里，编程时我们只需按照图纸来编就行了。这样我们只需卧式加工中心B 轴坐标旋转的宏程序推导数学推导此处采用ZX 坐标，便于与机床坐标系一致，俯视卧加机床，得到的即是ZX 平面坐标系第1步推导A 点绕O 点旋转α 角得到B

下面以FANUC系统为例，利用宏指令中的工件零点偏置值系统变量(#5201—5284),局部变量(#1—26),编制工作台回转后坐标系自动计算的程序。1、主程序O1234 G65P因此，要重新设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴回转中心有个固定值，因为卧加B轴旋转时候，用宏程序换算坐标系时候需要用到这个值，下面是我公司研究得出的一个

卧式加工中心自动找正宏程序的方法1.取两个任一点，用百分表压在同一个数(先压在旋转中心的负方向) 2.压好第一点运行程序O0428; #1=ABS[#5021]; #2=ABS[#5023]; M99; 3.压好第二G00 G90 G57 IP_; (G57面加工内容) 2、宏程序：O8000 #24=5221;(取G54工件坐标系零点偏置值并赋值变量) #25=#5222; #26=5223; #2=#5224; #101=2*#21-#24-#5;(计算G55工件坐标系

4.5021、5023分别为X、Z轴当前的位置坐标；5.机床自动运用反正切计算出当前夹角，B轴自动找正。6.6004为反正切的角度计算范围：6004为“0”时，角度为0-360度；6004为“1”时，角度为卧式加工中心计算坐标的宏程序O8000 #1=??(输入你要计算坐标的角度) #1=360-#1 #2=#518-#500(#518 输入已测量的X 坐标、500 输入已测量的旋心X 坐标) #3=#519-#502(#519

卧式加工中心自动找正宏程序的方法1.取两个任一点，用百分表压在同一个数(先压在旋转中心的负方向) 2.压好第一点运行程序O0428; 1=ABS[5021]; 2=ABS[5023]; M99; 3.压好第二点运行1、加工中心坐标转换宏程序的设计口胡运林四川机电职业技术学院攀枝花6 1 7 0 0 0 摘要：通过分析4 轴联动卧式加工中心的机床结构特点，建立了数学模型。