g32加工螺纹怎么斜退刀,螺纹分段加工的g32程序

g32加工螺纹怎么斜退刀,螺纹分段加工的g32程序

?＾? 使用R、E可免去退刀槽。R、E可以省略，表示不用回退功能；根据螺纹标准R一般取2倍的螺距，E取螺纹的牙型高。6 P ：主轴基准脉冲处距离螺纹切削起始点的主轴转角。方法/步骤2 1 G32 因为采用42°螺旋角设计，所以适合高速、大进给加工；采用抗折力高的微粒子超硬合金，使得在进行大进给加

(6)F表示螺纹导程，对于圆锥螺纹，其斜角在45°以下时，螺纹导程以Z轴方向指定；斜角0在45°~90°时，以X轴方向指定。7)圆柱螺纹切削加工时，X、U值可以省略，格式为G32Z(W)_F_; (8)端面G32加工分段车螺纹主要运用在细长上，最实用常用的方法就是G32,因为这样可以达到进刀退尾没有一圈，也不需要改退尾参数。此方法其实多数应用在瓶盖螺纹上，螺纹进刀-走刀-退刀都是用g3

在数控车床上加工螺纹的进刀方式通常有直进法和斜进法，如图所示。直进法使刀具双侧刃切削，切削力较大，一般用于螺距或导程小于3mm的螺纹加工。斜进法使刀具单侧刃切削，切削力较小，一1转丝杠，调慢转速200r/min左右2正转，车第一刀（注意刻度盘）3停车4退刀5反转6进刀，最多进三格（1.5mm），否则螺纹变形。7从第二步开始重复车接下来的。

1)G32锥螺纹属单一过程螺纹加工，加工中要有G00或G01指令配合使用；2)螺纹加工必须设置升速进刀段与降速退刀段，其经验公式如上；如下图所示锥螺纹加工程序：程序名：O0001 N1 G00 X25 ⑹ 可进行连续螺纹加工。⑺ 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现螺距不正确部分，考虑此因素影响，在实际螺纹起点前留出一个引入长度δ1≥1.5P 、在实际螺

≥▽≤ 螺纹切削退刀角度为45°。螺纹加工实例：加工如上图b所示的螺纹。程序为：N0 G50 X50.0 Z70.0;设置工件原点在左端面N2 S514 T0202 M08 M03;指定主轴转速514r/min、调螺纹车一、螺纹加工准备知识1.螺纹加工的进刀方式：直进法：小螺距2.切深式：常量式：递减式：3.升速进刀段δ2与降速退刀段δ1 : (空刀导入量δ2与空刀导出量δ1 )