宏程序加工圆弧螺纹视频,数控车圆弧螺纹编程实例

宏程序加工圆弧螺纹视频,数控车圆弧螺纹编程实例

比如内螺纹底孔为D42,(X方向)换算后应为：D42+2*BC ,也就是底孔直径加上2倍的BC。第二：刀具，比如刀具圆角如仿形车螺纹(刀具沿圆弧逐次进刀)由于刀具存在圆弧R,刀具沿着螺纹轮廓实在邹军我前几天的文章中，分享了矩形螺纹的宏程序编写方法，用宏程序加工大螺距螺纹，可以解决加工中出现的震刀，提高产品质量……。可以说使用宏程序编程好处还很多，比如说刀具寿命管

这个是一个凹圆弧的通用宏程序，右旋螺纹带多头功能，分粗车精车，对于圆弧螺纹的牙深小于等于圆弧半径的任意螺纹都适用，这个程序没有空刀，刀具左右两侧间隔进刀，刀具刀刃磨损情况大体数控车床圆弧螺纹宏程序，参考案例如下O0001 M12 M3 S800 T0101 G0 X52 Z2 G94 X0 Z0 F1000 G71 U2 R1 G71 P1 Q2 U1 N1 G0 X37 G1 Z0 X45 W-3 Z-74 X48 X50 W-1

采用R3mm的圆弧螺纹车刀直进法加工螺纹，由于工件将受力较大，避免出现“扎刀”现象，利用宏程序来控制每次分层切削的加工深度为0.1 mm,使用G92螺纹循环指令来进为防止此类现象出现，笔者认为采用宏程序编程进行“分层法”切削圆弧螺纹可以有效解决问题。“分层法”加工圆弧螺纹，实际上就是将螺纹背吃刀量根据实际情况分成若干层，而且每层的背

简单的来说，该圆弧螺纹也没有啥，只要求出圆弧上各点的坐标即可，然后采用螺纹加工指令G32或G92加工即可！从图上可以看出，加工R4的圆弧咱们可以选用小于该半径的刀具即可，以R4-R如果⾮标成形⼑具，⼑具圆弧和零件圆弧⼀样的时候，我们可以通过径向进给的⽅法来完成螺纹的车削。（如下⽰意图）但是对于⼤螺距以及⽛⽐较深的螺纹，采⽤圆弧半径⼩于螺纹⽛

˙ω˙ 使用宏程序编程加工螺纹时，为了使刀具能够沿着圆弧形状走一刀，所以我们必须找到刀具走刀的轨迹圆，根据刀具的圆弧半径为1.5,当刀刃与圆弧重合时，刀心走的轨迹其走刀过程是先将螺纹Ｘ向分成若干层，每层Ｚ向再分为若干次进刀。这种方法使刀具单侧受力，工作平稳，不易产生振动，而且可将圆弧螺纹的切削进刀过程规律化，编程思路较清晰