数控车凸圆弧螺纹编程,数控车圆弧螺纹编程实例

数控车凸圆弧螺纹编程,数控车圆弧螺纹编程实例

(2)圆弧螺纹指定的圆弧段必须在一定的区间内(X轴为长轴的区间内或Z轴为长轴的区间内),如下图所示：(3)圆弧螺纹所指定的圆弧如出现长轴发生变化的情况下，则会产生报警，如下图所示：你说的R2.3.4.5都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。比如：直径50MM长100MM的毛坯，需要加工一个直径40MM台阶长30MM，台阶根部加工

(圆弧螺纹一刀车削不到位，需要X向多次进刀车削，相对于螺纹的每次进刀，只是这个进刀量要大些) #8=1(分层吃刀量)(每次的进刀量) #9=1(下刀点控制)(螺纹左右下刀点的初始赋值) #31=5(凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数

数控车床圆弧螺纹怎么编程【技巧】通常采用宏程序进行编制。原理很简单，就是把圆弧上每一个点的坐标依次求出来，可以采用勾股定理或三角函数，每求出一个坐标（x，z)就采用G94 X0 Z0 F1000 G71 U2 R1 G71 P1 Q2 U1 N1 G0 X37 G1 Z0 X45 W-3 Z-74 X48 X50 W-1 N2 Z-102 G70 P1 Q2 S1000 F1000 G0 X100 Z50 T0202 G0 X52 Z-63 G94 X34 W0 F500 Z-67 Z-71 Z

其走刀过程是先将螺纹Ｘ向分成若干层，每层Ｚ向再分为若干次进刀。这种方法使刀具单侧受力，工作平稳，不易产生振动，而且可将圆弧螺纹的切削进刀过程规律化，编程思路较清晰根据探索，已确定了该螺纹的编程方法，方便地解决了加工的技术难点。本文以FANUC0i系统的数控车为例对编程进行探讨，为生产中解决圆弧螺纹的加工提供参考依据。M0

∩﹏∩ 简单的来说，该圆弧螺纹也没有啥，只要求出圆弧上各点的坐标即可，然后采用螺纹加工指令G32或G92加工即可！从图上可以看出，加工R4的圆弧咱们可以选用小于该半径的刀具即可，以R4-R此圆弧螺纹深度较深，采用尖刀、30°外圆偏刀等会产生加工干涉，故只能选取圆弧车刀且刀具圆弧半径R 3.编程思路圆弧轨迹的宏程序编程以数学运算为基础，编程时以