数控车床g71循环编程实例,数控车床g71编程实例带图

数控车床g71循环编程实例,数控车床g71编程实例带图

当我们加工工件遇到有圆弧凹凸的时候，需要用到G71和G73粗车循环指令。今天给大家分享的这篇数控车床编程实例就是关于G71和G73粗车循环指令。首先这里要讲到数控编程中G71循环指令1mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）

G71外圆粗车循环的例子毛坯为棒料，粗加工切削深度为7mm,进给量0.3mm/r,主轴转速为500r/mm,精加工余量X向4mm(直径上),Z向2mm,进给量为0.15mm/r,主轴转速为800rG71有两种情况，也就是一型和二型。一型：也就是沿X轴同一方向递增或递减。一型加工零件时，Z轴的每次循环进刀，都是垂直进刀，也就是Z轴不动！只是X轴进刀！（代表零件：台阶轴）二

˙ω˙ （完整版）华中世纪星数控车床G71编程实例G71内(外)径粗车复合循环运⽤这种复合循环指令，只需指定精加⼯路线和粗加⼯的吃⼑量，系统会⾃动计算粗加⼯路线和进给次数。注意7、G43、G44、G49 长度补偿G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿8、G32、G92、G76 G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环9、车削加工：

东莞技能培训干货分享：数控车床G71车内孔编程实例G71车内孔编程实例用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1G71 P(开始序号)Q(结束序号)U(X向预留量)W(Z向预留量)F(切削速度) 二、注意事项：以上须按两个程序行书写。部分机型系统不同，详细参阅纺织手册)。如不预留精

△z:Z方向精加工余量；f,s,t:粗加工时G71中编程的F、S、T有效，而精加工时如果G71指令到ns程序段内设定了F、S、T,将在精加工段内有效，如果没有设定则按照粗加工的F、S、T执行FUNAC数控车编程如下：O9007 N10 G54 G00 X80 Z80 (选定坐标系G54,到程序起点位置) N20 M03 S400 (主轴以400r/min 正转) N30 G01 X46 Z3 F0.2 (刀具到循环起点位置) N35 G71 U1.5