生产车间5s管理内容和标准,车间5s改善方案

车间现场5s管理改善案例 2023-10-18 23:10 876 墨鱼

车间现场5s管理改善案例

生产车间5s管理内容和标准,车间5s改善方案

5S管理标准起源于日本，日本式企业将5S作为管理工作的基础。在丰田公司为代表的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡“5S”活动的内容：1、整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，

标准：上班作业过程中不可以讲话、嬉笑，讨论与工作内容无关的事情。二、车间5S管理规定：一、【整理】将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需标准：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。12、私人物品管理标准：私人物品不可带进车间，如饮水、零食、护肤品等。上班不可玩手机。13、公司

＋＾＋标准：毛巾每天做完5S管理后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。1 2、私人物品管理标准：私人物品不可带进车间，如饮水、零食、护肤品等。生产车间5S管理内容：一、生产车间5S管理整理（SEIRI）5S管理整理意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行

颜色管理1、黄色标准：黄色区域用来放置待修品，周转车、周转箱等。也可作为车间主通道的标识。2、红色标准：红色区域用来定位不良品，垃圾桶、灭火器、消防栓、危险区域等。二| AI车间5S推行标标准：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。12、私人物品管理标准：私人物品不可带进车间，如饮水、零食、护肤品等。上班不

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