g71加工内孔编程实例,g71编程格式详解

g71加工内孔编程实例,g71编程格式详解

1 G71 U（Δd）R（e）；G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S T ；其中：Δd—每次切削深度，半径值给定，不带符号，切削方向决定于AA方向，该值是模态值；e—退刀量，半径值给当我们加工工件遇到有圆弧凹凸的时候，需要用到G71和G73粗车循环指令。今天给大家分享的这篇数控车床编程实例就是关于G71和G73粗车循环指令。首先这里要讲到数控编程中G71循环指令

9、车削加工：G70、G71、72、G73 G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环10、铣床、加工中心：G73：高速深孔啄钻G83：首先用35号钻头打穿内孔，之后编程如下。先夹住毛坯外圆6毫米长G99 M03 S900 M8 T0101 G0 X92 Z0 G1 X-0.5 F0.18 G0 X92 Z2 G71U1.5 R1 G71 P10 Q20 U0.8 W0

●△● 东莞技能培训干货分享：数控车床G71车内孔编程实例G71车内孔编程实例用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46,3),切削深度为11、加工操作提示加工过程是先加工外圆，然后加工内孔，最后加工内孔槽。首先加工孔类工件的外圆保证Ø78﹣0.05。用Ø35麻花钻钻通孔。用内孔车刀加工孔，然后加工

G71 U1.5 R0.5;——U1.5指直径方向每次切深1.5mm, R0.5指每一层切完刀退出0.5mm G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F150;——P1对应N1开始重复的起始位置，Q2对应N2结束位置，U0.5直径粗加工后的余G71内径复合循环编程实例车床编程实例十二：内径粗加工复合循环编制图3.3。28所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1。5mm(半径量)。退刀量为1mm,X方向精加