顺铣和逆铣的应力特点,顺铣

开粗顺铣还是逆铣 2023-10-19 22:47 580 墨鱼

开粗顺铣还是逆铣

顺铣和逆铣的应力特点,顺铣

逆铣的特点：1. 切屑厚度从零开始，并增加至切削末端。切削力趋于将刀具和工件相互推离。在切削刃离开工件时产生的高张应力，经常导致切削刃的迅速失效。2. 切#顺铣# - 易引起工件和工作台向前窜动，使进给量突然增大，容易引起打刀- 刀具首先接触工件的硬皮，加剧了刀具的磨损- 垂直分力有利于夹紧- 表面粗糙度好，属于精加工(相对) #逆铣# -

三、铣削特点(一)铣削用量要素(二)铣削用量选择(三)顺铣与逆铣用铣刀圆周上的切削刃来铣削工件的平面，叫做周铣法。它有两种铣削方式：(1) 逆铣法：铣刀的旋转切入方向和工件的在逆铣中当切屑厚度从零增加到最大时，切削刃受到的摩擦比在顺铣中强因而会产生更多的热量。逆铣中径向力也明显高，这对主轴轴承有不利影响。在顺铣中，切削刃主要受到的是压缩应力，

≡(▔﹏▔)≡ 04工件夹具刀具的进给方向对工件夹具提出了不同的要求。在逆铣过程中，它应该能够抵抗提升力。在顺铣过程中，它应该能够抵抗下压力。05顺铣与逆铣对比表二、逆铣逆铣加工时，切削刀具的进给方向与旋转方向相反。切屑的厚度由零开始逐渐增加，直至结束。刀刃必须强行切入，因此，由于摩擦、高温和经常与前刀切削造成的加工硬化表面接触，刀

优点：1、可以铸造出内腔、外形很复杂的毛坯。2、工艺灵活性大。3、铸件成本较低。缺点：1、铸造组织疏松、晶粒粗大。2、与锻件比，铸件机械性能低。3、铸造工序多，精度难以在顺铣中，切削刃主要承受压应力，这比逆铣中产生的拉力对硬质合金刀片或整体硬质合金刀具有更有利的影响。当然也有例外，当使用整体硬质合金立铣刀进行侧铣时，尤其是在硬化材料中

2、应力特点不同：顺铣的切削刃主要受到的是压应力。逆铣的切削刃主要受到的是拉应力。3、切屑变化不同：顺铣的切屑1、性质不同：顺铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相同的铣削方式。逆铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相反的铣削方式。2、应力

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标签：顺铣