西门子极坐标编程指令,极坐标编程格式

西门子极坐标编程指令,极坐标编程格式

式和极坐标系中，平面的定义同样很有必要。1.2 零点位置在数控机床中定义了不同的零点和基准点。这些基准点可以是：•机床可以返回的基准点•工件尺寸编程的基准点它们是：M =(1)设定工件坐标系零点作为极坐标系的原点。用绝对值编程指令指定半径(零点和编程点之间的距离)。2)设定当前位置作为极坐标系的原点。用增量值编程指令指定半径(当前位置和

用绝对值编程指令指定半径(零点和编程点之间的距离)。2)设定当前位置作为极坐标系的原点。用增量值编程指令指定半径(当前位置和编程点之间的距离)。3)用绝对值指令指定角G04---定时暂停；G05---通过中间点圆弧插补；G06---抛物线插补；G07---Z 样条曲线插补；G08---进给加速；G09---进给减速；G10---数据设置；G16---极坐标编程；G17---加工XY平面；G18---加工XZ

G112 根据最近有效的极坐标注意：编程时需要在单独的程序段中。极坐标运行指令：极角AP:数值范围0-±360,角度方向为参照当前平面(如G17)的水平轴(如X轴)逆时针旋转；极半径RP:正值西门子828d极坐标编程格式绝对坐标：G2/G3 X…Y…I=AC(…J=AC(…极坐标编程指令：独特的编程指令对于围绕某一个中心点，并且按照一定的半径尺寸进行分布的轮

在其坐标系中的运动指令：G0 AP=…极角) RP=…极径) 指令说明：G110极点位置，以刀具当前点位置为参考点。G111 极点位置，在工件坐标系中的绝对尺寸。G112 极指令和参数说明G2 沿圆弧轨迹顺时针方向运行G3 沿圆弧轨迹逆时针方向运行X Y Z 直角坐标的终点I J K 直角坐标的圆心AR 圆弧角TURN= 附加圆弧运行次数的范围