数控加工退刀槽编程,车床退刀槽加工程序

数控加工退刀槽编程,车床退刀槽加工程序

40、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。41、数控机床使用(1)确定加工路线按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，再加工螺纹，最后切断。2)装夹方法和对刀点的选择

UG编程螺纹退刀槽多种编程方案分享发布于2021-11-30 19:11 UG ug编程加工中心写下你的评论打开知乎App 在「我的页」左上角打开扫一扫其他扫码方式：这篇文章讲一下数控机床培训中涉及到的关于数控加工的内容，在精加工零件上加工退刀槽的方法。使用尽可能大的刀尖半径RE来进行纵向车削和端面车削，这样能确保：

最后来编制螺纹加工的宏程序，螺纹从工件上表面一个螺纹的高度开始下切，使用G02圆弧加工指令，圆弧指令按整圆编写，每一圈Z向同时下切一个螺距1.5,最后切至退刀槽范围1.5深度。1为刀2）根据图纸要求采用三把刀具，外轮廓加工时使用T01外圆车刀；退刀槽使用T02（3mm宽度）切断刀；螺纹使用螺纹刀加工。3、加工工艺1）使用三爪卡盘两次装夹，先加工螺纹外尺寸在掉

点击后弹出对话框，选择车刀过滤选项，选择切槽刀，刀具选择如下：点击确定，弹出对话框，切换至工具选项卡，和夹持器选项卡，参数分别设置如下：点击确定，完成粗加工刀具的定义，观察到工•◆Δd为刀具在切削底部的Z向退刀量，无要求时可省略；•2）指令说明G75循环轨迹如(图3-45)所示。•注意：•程序段中的Δi、Δk值，在FANUC系•统中，不能输入小数点，而直接输入最小•编程单位

以西门子802S数控系统为例，应进行如下操作。1)确定加工路线按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后路线，然后通过数量计算确定刀位，再根据规定的数控代码和程序格式编写程序，是之能够完成确定零件尺寸、刀具运动轨迹、切削参数并进行对刀、换刀、主轴正反转等工作。最后