冲压模具调试的注意事项,模具调试过程

冲压模具调试的注意事项,模具调试过程

五金冲压件模具闭合高度调试。模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度。导向机构的调试。导柱、导套要有好的配合精度，保证五金冲压件模具运动平稳、可靠。凸(4)卸开下模压紧螺栓及压块，将模具取下。2.卸模时的注意事项(1)卸模时，在上下模之间最好垫上木块，使卸料弹簧处于放松状态。2)在上升滑块前，应用铜棒或其他软榔头敲打上模板，以

因为冲模尤其大中型冲模，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，在安装及调试过程中需要极大的小心。安装冲压模具时应注意的问题：1)人身的安全应始终放在首位。2)无限位装第二，在冲压模具的固定过程中，应保证同一螺栓具备一致、理想的预紧力。这可以有效的避免因为力、性别、规格等偏差引起的预紧力太大或过小，及其相同预紧力的改变，从而导致上下模

1. 制定模具安装方案。根据模具结构和生产要求，设计模具安装方案，确保模具安装稳固，避免错位和变形。2. 调整模具位置。将模具装在冲床上，并调整模具在工作台1.模具在调试时，一定要将每块模板中每个零件消磁2.设计时应尽量避免形状过于简单的冲裁方式3.减小凹模直端面长度4.冲头工作面应做成凸起或凹下形状5.如果废料比较大时，且废料

4)模具在设备上的安装，一定要紧固，不可松动。5)在试模前，先要对模具进行一次全面检查，检查无误后，才能安装于设备上。6)模具各活动部位在试模前或试模中要加润滑油。7)试模注意：带柄砂轮要经常铣平，这样打磨效果会更好。1、合模①、基准模涂上红丹( 红丹不能调太稀),不能涂得太厚，要薄薄一层。②、用铜棒敲打模仁中间部分，用力要适当(力的大小可根据